①生产工艺流程:原料选择→洗涤→去核→糖煮→糖渍→浓缩→装罐→杀菌→冷却。
②工艺要点:
原料选择:选择新鲜、成熟、个头较大的山楂,剔除腐烂、萎缩、干疤及病虫果。
洗涤:用清水漂洗干净果面的灰尘、污物及杂质。
去核:用捅核器将果柄、果核及花萼同时去掉。
糖煮:成熟度低、组织紧密的山楂,用30%的糖液,在90~100℃温度中煮2~5分钟;成熟度高、组织较疏松的山楂用40%的糖液,在80~90℃温度中煮1~3分钟。煮至果皮出现裂纹,果肉不开裂为度。糖煮时所用的糖液重量为果重的1~1.5倍。
糖渍:配成浓度为50%的糖液,过滤后备用。将经过糖煮的山楂捞出后放入50%的糖液中浸渍18~24小时。
浓缩:先将浸渍山楂的糖液倒入夹层锅中煮沸,再将山楂倒入锅内,继续煮沸15分钟,按100公斤果加15公斤糖的用量,将糖倒入锅中,浓缩至沸点温度达104~105℃即可出锅。
装罐、杀菌与冷却:浓缩后的山楂与糖浆按一定的比例装入罐内,立即封盖。在沸水中杀菌15分钟,取出冷却至40℃即出。
③产品质量要求:色呈紫红色、透明、有光泽、酸甜适口,有原果风味,成品总糖含量为60%。中山农业信息网 滦县农业信息中心